鋁合金壓鑄件的加工,除了去除毛邊毛刺,就是數(shù)鉆孔攻牙的成本較高了。并且,鉆孔攻牙的成本比較難控制。至少現(xiàn)階段深圳壓鑄公司沒有太好的辦法予以控制。
問題再一步細(xì)化就是刀具的質(zhì)量和使用的問題。
有時(shí)候,即使同一個(gè)型號的刀具,但是只要深圳壓鑄公司的使用辦法略有不同,孔呈橢圓型、孔徑變大、彎曲、或者位置上出現(xiàn)偏差,嚴(yán)重的時(shí)候甚至鉆桿折斷等情形都有可能發(fā)生。
甚至有些深圳壓鑄公司想要重復(fù)研磨鉆頭,再次使用,但是這樣的話,鉆頭的精度就無法保證了只能夠降低質(zhì)量要求,甚至連生產(chǎn)速度都比不上。
所以現(xiàn)在有些鉆頭,對刀具進(jìn)行了分解,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提高與降低成本。刀具分解后,大致分為刀片更換式和模塊式。
刀片更換式就是將鉆尖分割成二個(gè)以上的零件(即刀片)來實(shí)現(xiàn)低成本化,但另一方面其精度就會(huì)受到限制。
模塊式則就是與整體式鉆頭同樣的形狀,鉆尖部分可全體更換,兼顧高精度與性價(jià)比。