現(xiàn)在的深圳壓鑄模具廠,早就不是20-30年前那個,弄幾臺機(jī)器就可以運(yùn)作的時代了。
模具CAD/CAM技術(shù),模具激光快速成型技術(shù),模具精密成形技術(shù),模具超精密加工技術(shù),模具設(shè)計采用有限元法、邊界元法進(jìn)行流動、冷卻、傳熱過程動態(tài)模擬技術(shù),模具CIMS技術(shù),已開發(fā)模具DNM技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)等。早就是深圳壓鑄公司必須掌握的法寶了。
現(xiàn)代的模具制造業(yè),已經(jīng)開始向著信息化、快速化、集成化發(fā)展了。
1、高速銑削技術(shù)
高速銑削加工不但具有加工速度高以及良好加工精度表面質(zhì)量,而且與傳統(tǒng)切削加工相比具有溫升低(加工工件只升高3℃),熱變形小,因而適合于溫度熱變形敏感材料(如鎂合金等)加工;還由于切削力小,可適用于薄壁及剛性差零件加工;合理選用刀具切削用量,可實現(xiàn)硬材料(HRC60)加工等一系列優(yōu)點。
2、電火花技術(shù)
電火花加工技術(shù)進(jìn)步同時,電火花加工安全防護(hù)技術(shù)越來越受到人們重視,許多電加工機(jī)床都考慮了安全防護(hù)技術(shù)。
3、CAD/CAM
新一代模具軟件,可制造性評價主要包括模具設(shè)計與制造費(fèi)用估算、模具可裝配性評價、模具零件制造工藝性評價、模具結(jié)構(gòu)及成形性能評價等。新一代軟件還應(yīng)有面向裝配功能,因為模具功能只有通過其裝配結(jié)構(gòu)才能體現(xiàn)出來。采用面向裝配設(shè)計方法后,模具裝配不再逐個零件簡單拼裝,其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)既能描述模具功能,又可定義模具零部件之間相互關(guān)系裝配特征,實現(xiàn)零部件關(guān)聯(lián),因而能有效保證模具質(zhì)量。
4、3D打印技術(shù)
雖然用3D打印技術(shù)用來做產(chǎn)品還是非常的貴,但是用來做模具的話,相比之下就比較劃算了。
5、拋光技術(shù)
鏡面模具材料不單化學(xué)成分問題,更主要冶煉時要求采用真空脫氣、氬氣保護(hù)鑄錠、垂直連鑄連軋、柔鍛等一系列先進(jìn)工藝,使鏡面模具鋼具內(nèi)部缺陷少、雜質(zhì)粒度細(xì)、彌散程度高、金屬晶粒度細(xì)、均勻度好等一系列優(yōu)點,以達(dá)到拋光至鏡面模具鋼要求。