由于鋁合金壓鑄產(chǎn)品的規(guī)格多樣,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛且環(huán)境復(fù)雜多樣。依賴經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)和試模返修的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式已不能滿足現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求。在效率就是生命,質(zhì)量就是關(guān)鍵的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,提高模具設(shè)計(jì)加工的成功率及鋁合金壓鑄的產(chǎn)量和成品率是壓鑄公司最迫切的任務(wù)。
在鋁合金壓鑄生產(chǎn)中,壓鑄是主要成形工藝之一,壓鑄模具的好壞、壓鑄工藝速度的快慢直接影響壓鑄公司的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
所以,提高壓鑄機(jī)的生產(chǎn)效率,包括提高裝機(jī)水平、提高工人素質(zhì)、提高管理水平等都是切實(shí)的提升生產(chǎn)效率的方法。
1、選擇好的材料
原料質(zhì)量直接影響鋁合金壓鑄的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,好的原料可以減少模具的磨損,延長模具壽命,降低成本,提高生產(chǎn)效率。
2、優(yōu)秀的模具和壓鑄機(jī)
合理的模具設(shè)計(jì),及時(shí)氮化提高模具工作帶的硬度和光潔度,降低修模次數(shù),減少非工效時(shí)間,提高產(chǎn)品質(zhì)量降低廢品率,對實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量最大化是非常重要的。
3、控制在合適的溫度
一個(gè)合適的溫度會(huì)對鋁合金壓鑄的質(zhì)量產(chǎn)生非常大的影響,溫度過高或者過低都會(huì)造成不可預(yù)料的損害。