1、純手工加工
工具為銼刀(人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng))、砂紙、磨頭等。但是這個(gè)方法只能應(yīng)對(duì)比較簡(jiǎn)單的鋁合金壓鑄件,對(duì)于有深孔,交叉孔且形狀復(fù)雜的鑄件,手工加工效率異常低下,且容易有不良。
2、制作沖模
如果壓鑄公司有沖床的話,一般會(huì)制作沖模來進(jìn)行加工,不過這種辦法只適合分型面簡(jiǎn)單的鋁合金壓鑄件,太過于復(fù)雜的同樣無能為力。
3、采用研磨機(jī)
這類方法有很多壓鑄公司都采用,比較適合體積小,但是量大且不適合手工加工的鑄件。
4、急速冷凍
主要配合拋丸技術(shù)一起使用,設(shè)備大約十幾萬,和研磨機(jī)的加工種類差不多。
5、熱爆
通過將一些易然氣體,通入到一個(gè)設(shè)備爐中,然后通過一些介質(zhì)及條件的作用,讓氣體瞬間爆炸,利用爆炸產(chǎn)生的能量來溶解去除毛刺。不足的地方就是太貴了,只有高精密的零件才會(huì)使用。
6、化學(xué)反應(yīng)
用電化學(xué)反應(yīng)原理,對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。對(duì)于小于7毫米的毛刺有奇效,但是對(duì)于鑄件內(nèi)部的毛刺效果不佳。
7、高壓水槍
以水為媒介,利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊,同時(shí)可達(dá)到清洗的目的。
8、超聲波
原理是震動(dòng),產(chǎn)生高壓來去除毛刺,對(duì)于及其微小的毛刺很實(shí)用。