美國的壓鑄公司常用的小型模具一般有5大類,都是在比較小型的壓鑄機上使用的,不超過400噸的壓鑄機比較常見。
101型
周期可達(dá)100萬次,壓鑄公司一般用于極高生產(chǎn)量的產(chǎn)品。選用最好模具材料制造,價格非常貴。
所以壓鑄公司的客戶要求一般也是非常的嚴(yán)格
(1)模具設(shè)計方面,要求資料盡可能的詳盡,并出具完整的模具設(shè)計書。
(2)硬度方面,模胚硬度的最低要求是BHN280(HRC30),低于這個標(biāo)準(zhǔn)視為不合格。
模面的硬度,包括上下模,都必須高于BHN450(48RC),其他的壓鑄模具配件,諸如滑塊、斜頂?shù)纫褂糜补ぞ咪摗?/p>
(3) 頂出機備須有導(dǎo)向件。
(4) 側(cè)滑塊一定要裝有損耗板。
(5)上模、下模、滑塊或模具上可能的地方要裝上溫度控制器。
(6)水冷的需要壓鑄公司預(yù)先做好放水,避免冷卻運水管道侵蝕模具。
(7)必備分模線鎖模機構(gòu)。
102型
周期可達(dá)50萬次至100萬次。用于高生產(chǎn)量的產(chǎn)品,選用較好質(zhì)量的模具材料制造,價錢貴。但同時,要求也沒有101型的那么嚴(yán)格
(1)資料要求和硬度要求和101型一樣,硬度要求一般是用熱處理來完成。
(2)需要的話,可以選用溫度控制器放在壓鑄模具上
(3) 分模線鎖模機構(gòu)同樣也是需要的。
(4)剩下的一些配件可以根據(jù)客戶的要求選用
頂出導(dǎo)向件
滑塊損耗板
已做防侵蝕處理的控制器管道
電鍍上模
103型
周期可達(dá)50萬次。一般的訂單都是在這個量左右,模具報價一般很容易讓客戶接受。
模胚的硬度要求一般是不低于BHN165(HRC17);模面則最少要有BHN280(HRC30)或以上。其他壓鑄模具配件,壓鑄公司一般根據(jù)客戶的要求來選用。
104型
10萬次的模具水準(zhǔn)要求就沒有那么高了,這類模具一般生產(chǎn)常見的產(chǎn)品,同時又批量不大的訂單,耐磨性也沒有那么高,優(yōu)勢在于壓鑄公司的報價一般都很低。
(1)最好還是要準(zhǔn)備模具設(shè)計的資料
建議有模具設(shè)計資料。
(2)原料一般用軟鋼等滿足要求的材料即可,配件根據(jù)客戶的需求來安排。
105型
周期不超過500次。用于生產(chǎn)有限度數(shù)量之首板,價錢非常便宜。
模具結(jié)構(gòu)可能是壓鑄材料,環(huán)氧樹脂或其它可提供足夠強度生產(chǎn)最低數(shù)量首板之材料。