鎂合金半固態(tài)鑄造成形技術(shù)的研究與應(yīng)用

我司有半固態(tài)鎂合金壓鑄機(jī)資源

300T設(shè)備2臺(tái)

400T設(shè)備1臺(tái)

600T設(shè)備1臺(tái)

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 鎂合金半固態(tài)鑄造技術(shù)研究現(xiàn)狀鎂合金是一種綠色環(huán)保型合金，由于其密度低，主要用作鋁、塑料、鋼的高低壓鑄造和熔模鑄造的替代品。靈敏度高、比強(qiáng)度高、比剛度高、尺寸穩(wěn)定性好、電磁屏蔽性能好、價(jià)格穩(wěn)定。鎂合金鑄件可通過(guò)鑄造、消失模鑄造和恒模鑄造生產(chǎn)，重量輕、強(qiáng)度高、形狀復(fù)雜。然而，為了保證流動(dòng)性，必須過(guò)熱，這導(dǎo)致了生產(chǎn)中的許多難題（如鎂合金的燃燒）。鎂合金半固態(tài)鑄造技術(shù)為解決這一問(wèn)題提供了條件。半固態(tài)是一種兩相狀態(tài)，在該合金中存在球狀固相和液相。本世紀(jì)70年代，對(duì)半固態(tài)成形技術(shù)進(jìn)行了研究。

　　鎂合金半固態(tài)成形是在固相和液相溫度范圍內(nèi)將金屬或合金加工成最終產(chǎn)品的一種方法。鎂合金半固態(tài)成形的溫度范圍。由于這種成形方法的特點(diǎn)，歐洲、美國(guó)和日本已經(jīng)對(duì)鎂合金半固態(tài)成形的研究和發(fā)展產(chǎn)生了極大的興趣，出現(xiàn)了許多半固態(tài)工藝。1988年10月，陶氏化學(xué)公司宣布開(kāi)發(fā)一種半固態(tài)鎂成形工藝，從而使半固態(tài)鎂成形技術(shù)商業(yè)化。在1990年1月成立的TexOMAT公司于1991年4月展出了世界上第一臺(tái)商用機(jī)器（觸發(fā)器）。這項(xiàng)技術(shù)被稱為觸變技術(shù)。鎂觸變鑄造是一種新的一步成型工藝，用于生產(chǎn)最終產(chǎn)品。不采用熔煉工藝和傳統(tǒng)鑄造工藝。它結(jié)合了傳統(tǒng)的壓鑄工藝和塑料注射成型工藝，不需要熔化設(shè)備，避免了鎂合金熔化的危險(xiǎn)?？捎糜诮鉀Q傳統(tǒng)壓鑄工藝。鎂合金的應(yīng)用是無(wú)法解決的。德國(guó)的M?H?H認(rèn)為鎂合金半固態(tài)觸變鑄造是一種新的鑄造技術(shù)。

　　半固態(tài)成形技術(shù)是流變鑄造技術(shù)。1996年，康奈爾大學(xué)針對(duì)其他半固態(tài)制造技術(shù)的缺點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了一種新型機(jī)械和工藝。流變鑄造技術(shù)和設(shè)備是美國(guó)針對(duì)其他半固態(tài)成形技術(shù)的缺點(diǎn)而開(kāi)發(fā)并獲得專利的。，

　　展望21世紀(jì)，鎂合金成形技術(shù)將會(huì)出現(xiàn)新的突破。

　　與日本、美國(guó)等國(guó)家相比，我國(guó)雖然是世界上最大的鎂生產(chǎn)國(guó)之一，但在SSP的研究和應(yīng)用方面仍存在相當(dāng)大的差距。面對(duì)21世紀(jì)，我國(guó)科技人員必須加強(qiáng)SSP預(yù)制件材料和設(shè)備的研究和應(yīng)用，促進(jìn)鎂合金工業(yè)的發(fā)展。